I. Разметка и проверка линий

1. Разметка и проверка линий на вершине колонны: обозначение осей и высотных отметок, проверка смещения вершин колонн. Монтажная организация, после проверки правильности положения, размеров и высотных отметок точек опоры фермы, предоставленных ей, может приступать к монтажу.

2. Наземная монтажная площадка для фермы должна быть выровнена и размечена. Необходимо произвести разметку каждой точки опоры фермы и обозначить их местоположение и номер.

3. Возведение кирпичных опор под каждые точки опоры фермы. В качестве опорных точек можно использовать стальные трубы или кирпичные опоры с короткими отрезками труб в качестве опор нижнего пояса фермы.

4. Обозначение высотной отметки каждой точки опоры. Если ферма имеет стрельчатое покрытие, это должно быть отражено на каждой точке опоры с помощью опорных стальных труб разной высоты.

II. Монтаж стальной фермы в горизонтальной плоскости

1. Установка шаров: проверенные сварные шары устанавливаются в монтажные узлы в соответствии с их спецификацией и номером. При этом необходимо отрегулировать направление и положение шаров под нагрузкой. Обычно кольцевой сварной шов горизонтальной оси шара располагается в экваториальном направлении. Ребристая сторона расположена в верхней половине шара нижнего пояса.

2. Установка элементов: подготовленные элементы устанавливаются в соответствии с заданными размерами. Перед установкой трубчатых элементов необходимо проверить их размеры, а также фаски и зазоры сварных швов. Элементы устанавливаются между двумя шарами, зазор регулируется, и элементы крепятся.

3. Сборка плоской фермы должна начинаться от центральной оси и постепенно расширяться к краям. Сначала формируются замкнутые четырехугольные сетки. После проверки размеров можно собирать боковые сетки, постоянно расширяя конструкцию. Необходимо контролировать накопленные погрешности, в сетках рекомендуется использовать отрицательные допуски.

4. Сварка плоской фермы: до начала сварки необходимо составить технологический процесс сварки и последовательность соединений, чтобы предотвратить деформацию плоской фермы.

5. Сварку плоской фермы необходимо выполнять в соответствии с технологическими требованиями сварки: зажигать дугу на расстоянии 20-30 мм слева от нижней центральной линии трубы и вести сварку вправо, последовательно выполняя сварку в вертикальном положении вверх, сварку основного шва с подъемом и сварку в горизонтальном положении.

6. Сварка шариков с трубами должна выполняться зигзагообразным методом, чтобы предотвратить подгорание.

7. После сварки до верхней центральной линии круглой трубы сварку необходимо продолжить на 20-30 мм вперед и закончить дугу.

8. После сварки полуокружности необходимо снова зажечь дугу на расстоянии 20-30 мм справа от нижней центральной линии трубы и вести сварку влево, используя ту же технологию, до верхней центральной линии, а затем продолжить сварку вперед, заполнив кратер и обеспечив ровное перекрытие швов для гарантированного качества сварного шва.

III. Сборка основной части фермы

1. Проверка и приемка размеров плоской фермы и отклонения осей. После проверки можно продолжить сборку основной части фермы.

2. Подъемный узел из одного шара и четырех стержней (один шар — шар верхнего пояса, четыре стержня — диагональные стержни фермы) устанавливается над плоской фермой.

3. После установки подъемного узла необходимо проверить размеры ячеек, стрелу подъема и угол наклона диагональных стержней подъемного узла. Неправильное положение и угол необходимо исправить перед установкой.

4. При обнаружении во время монтажа несоответствия длины и угла элементов подъемного узла необходимо обрезать излишне длинные элементы с помощью резака, затем заново подготовить фаски и установить элемент на место для проверки. 5. Если ферма требует применения втулок, втулки необходимо приварить к шару точечной сваркой. Однако подъемный узел пока не следует приваривать к плоской ферме точечной сваркой, его следует установить и приварить вместе со стержнем верхнего пояса.

1. Установка продольных элементов плоской фермы верхнего пояса, проверка правильности положения и размеров шаров верхнего пояса.

2. Установка поперечных элементов плоской фермы верхнего пояса, проверка правильности положения и размеров шаров верхнего пояса.

3. Путем регулировки диагональных стержней объемных подъемных узлов обеспечить правильное положение продольных и поперечных элементов верхнего пояса относительно сварных шаров. Метод регулировки диагональных стержней заключается в обрезке излишне длинных стержней или в регулировке угла наклона стержней с помощью цепной тали для обеспечения правильного положения элементов. Обеспечить правильные размеры ячеек верхнего пояса.

4. Регулировка зазоров. После достижения требуемого размера зазоров выполнить точечную сварку элементов верхнего пояса.

5. После точечной сварки элементов верхнего пояса выполнить точечную сварку сварных швов шаров нижнего пояса и диагональных стержней для обеспечения надежного соединения.

6. Поэтапная проверка размеров ячеек, поэтапное продвижение вперед. Монтаж диагональных стержней и элементов верхнего пояса фермы должен выполняться скоординированно.

7. После завершения наземного монтажа фермы необходимо провести приемку согласно габаритным размерам установленных частей фермы.

8. Монтаж фермы должен производиться только после завершения сварочных работ, проверки внешнего вида сварных швов и получения заключения по результатам ультразвуковой дефектоскопии сварных швов (подъем).
V. Подъем (монтаж) всей фермы

1. Приемка перед подъемом всей стальной фермы, приемка сварных швов, приемка высотных опор. Подъем можно начинать только после того, как все элементы будут соответствовать проектным требованиям.

2. Перед подъемом всей стальной фермы необходимо выбрать точки подвеса. Подъемные канаты должны крепиться к узлам нижнего пояса, а не к узлам шаров верхнего пояса. Если жесткости фермы недостаточно в процессе подъема, необходимо принять меры по ее усилению. Обычно для этого используется временное усиление несколькими рядами строительных лесов, но при этом следует учитывать увеличение веса и нагрузки.

3. Разработка схемы подъема (монтажа), настройка подъемного оборудования. Проверка подъемного оборудования, например, стрелы, лебедки, проверка гидравлических систем, обеспечение плавного, непрерывного и синхронного подъема всех точек подвеса.

4. Подъёмная проба (подъём): Перед началом официальной установки следует провести пробный подъём фермы. Процесс пробного подъёма заключается в запуске лебёдки, одновременной регулировке всех точек подвеса и постепенном отрыве от земли. Пробный подъём обычно осуществляется на высоту 200-300 мм. После снятия всех опорных точек ферму временно не трогают, наблюдая за состоянием напряжённости в различных её частях. При обнаружении деформаций следует незамедлительно произвести укрепление, а также тщательно проверить наличие препятствий или временных лесов в направлении движения фермы перед подъёмом, при их обнаружении необходимо незамедлительно устранить. Также необходимо проверить грузоподъёмность подъёмного оборудования, следует по возможности обеспечить синхронность подъёма всех точек подвеса, чтобы предотвратить наклон.

5. Непрерывный подъём: После проверки следует осуществить непрерывный подъём, при условии поддержания горизонтального положения фермы, без наклона, следует осуществлять непрерывный постепенный подъём. Постараться завершить подъём в тот же день, чтобы предотвратить влияние сильного ветра.

6. Постепенная установка: Когда ферма приближается к месту установки, следует постепенно снижать скорость подъёма, чтобы предотвратить переустановку.

Шесть. Высотное смыкание

1. После установки фермы на высоту следует отрегулировать расстояние между фермой и опорой, для чего над фермой следует установить несколько групп талей для горизонтальной регулировки.

2. Проверить общую высоту фермы, чтобы избежать неравномерности высоты, если это действительно трудно устранить, то можно установить высоту одной стороны, отрегулировать горизонтальные тали, чтобы более высокая сторона встала на место.

3. После установки высоты и горизонтального расстояния одной стороны вставить стальную трубу для соединения, соединительные элементы можно корректировать в любое время, переделывая фаски, но корректировка длины элементов не должна быть слишком большой, следует по возможности сохранить исходные размеры. Способ регулировки заключается в одновременном натяжении тали с одной стороны и ослаблении с другой, чтобы постепенно подгонять расстояние.

4. После того, как элементы с отрегулированной стороны будут постепенно зафиксированы, ослабьте тали с другой стороны и продолжите тонкую регулировку высоты фермы с другой стороны. Можно немного поднимать или опускать, контролируя высоту. Обратите внимание, что подъём или опускание в этот момент должны быть незначительными и постепенными, нельзя делать это непрерывно. Во время регулировки следует также наблюдать за состоянием фермы, которая уже установлена и закреплена, чтобы предотвратить растрескивание сварных швов.

5. После регулировки высоты фермы с другой стороны, натяните тали, чтобы подогнать расстояние, предварительно проверьте положение, после того как убедитесь в правильности положения, вставьте заглушки и закрепите.

6. Вставка и фиксация элементов по периметру фермы. Обратите внимание, что при точечной сварке заглушек необходимо обеспечить некоторый угол наклона, так чтобы центр фермы был немного выше, чем опора. Так как в данный момент ферма испытывает воздействие центрального подъёма, после снятия нагрузки она немного опустится, поэтому чтобы предотвратить деформацию, следует заранее предусмотреть запас в 3-5 мм.

7. После соединения и фиксации элементов по периметру фермы проверить размеры всех частей фермы и выполнить сварку в соответствии с последовательностью и правилами сварки.

Семь. Приёмка фермы

1. Приёмка фермы осуществляется в два этапа: первый этап — приёмка фермы в подвешенном состоянии; второй этап — приёмка фермы под собственной нагрузкой после снятия с подъёмного устройства.

2. Проверить внешний вид сварных швов фермы, он должен соответствовать проектным требованиям и нормативным стандартам.

3. Отчёт об ультразвуковом контроле швов с четырёх сторон (т. е. сварных труб при смыкании) через 24 часа после сварки, а также протокол ремонтных работ.

4. Проверить качество сварных швов опор фермы.

5. Снятие нагрузки с подъёмного устройства фермы. Наблюдать за деформацией фермы. Снятие нагрузки с фермы должно осуществляться медленно и синхронно, чтобы предотвратить локальную деформацию фермы.

6. Демонтировать все тали, используемые для смыкания, и восстановить естественное состояние фермы.

7. Проверить состояние напряжённости на всех опорах фермы; проверить прогиб или подъем фермы.

8. Проверить общие размеры фермы.