● Новости Lida
Таб - квартира: Хайер - роуд, 180, Синдао, Китай
телефон: 0086-532-88966982 88965892 Факс:0086-532-88965571
WhatsApp：+86 13793209022
Мобильный телефон / WeChat：+86-15166671720
Email: sales@lidajituan.com
Анализ характеристик нескольких типов стального проката для стальных конструкций
Time：2023-07-12 16:40
I. Профилированный настил
Профилированный настил, также известный как стальной настил или строительная профилированная сталь, изготавливается из оцинкованной стали методом холодной прокатки. Его поперечное сечение имеет V-образную, U-образную, трапециевидную или подобную им волнистую форму. Он в основном используется в качестве постоянной опалубки, но также может применяться и для других целей.
На этапе эксплуатации профилированный настил служит арматурой для растяжения в железобетонной плите, повышая жесткость плиты и экономя сталь и бетон.
Прессованная текстура поверхности профилированного настила обеспечивает максимальное сцепление с бетоном, образуя монолитную конструкцию. В сочетании с ребрами жесткости это обеспечивает высокую несущую способность системы профилированного настила.
Комбинированная плита из профилированной стали (профилированный настил, стальной настил) представляет собой очень рациональную конструктивную форму. Она позволяет в полной мере использовать преимущества высокой прочности стали на растяжение и бетона на сжатие в зависимости от расположения и особенностей каждого из составляющих элементов, а также обладает хорошими сейсмическими и строительными характеристиками. Эта конструкция широко применяется в многоэтажных зданиях как в нашей стране, так и за рубежом.
Сравнение профилированного настила и обычных железобетонных плит:
1. Профилированный настил может служить постоянной опалубкой для монолитного бетона, исключая операции по установке и демонтажу опалубки в процессе строительства;
2. После установки профилированный настил может использоваться в качестве строительных лесов, а также, поскольку не требуется временных опор, не препятствует работе на строительной площадке нижележащего этажа;
3. Профилированный настил может использоваться в качестве нижней арматуры плиты, уменьшая объем работ по установке арматуры;
4. В зависимости от формы поверхности профилированного настила, можно уменьшить расход бетона на плиту до 30%, уменьшить собственный вес плиты и, соответственно, уменьшить размеры балок, колонн и фундамента, повысив общие характеристики конструкции;
II. Швеллер
Швеллер, также называемый стальной балкой, представляет собой длинномерный стальной прокат с сечением в форме буквы Н. Его размеры указываются в миллиметрах высотой (h) * шириной полки (b) * толщиной стенки (d), например, «Ш160*88*6» означает швеллер высотой 160 мм, шириной полки 88 мм и толщиной стенки 6 мм. Швеллеры делятся на обычные, легкие и Н-образные.
У обычных и легких швеллеров полки постепенно утончаются от основания к краю под определенным углом. Из-за относительно большой высоты и узкой ширины сечения моменты инерции относительно главных центральных осей значительно различаются. Поэтому они обычно используются только для элементов, изгибаемых в плоскости стенки, или для составных элементов решетчатой конструкции. Они не используются для центрально сжатых элементов или элементов, изгибаемых в плоскости, перпендикулярной стенке, что значительно ограничивает их область применения.
Швеллеры широко используются в различных строительных конструкциях, мостах, транспортных средствах, опорах, машинах и т.д.
III. С-образный профиль
Изготавливается из горячекатаной стали методом холодной гибки на автоматическом станке для профилирования С-образных профилей. Он имеет тонкие стенки, малый собственный вес, отличные характеристики сечения, высокую прочность. По сравнению с традиционными уголками, при одинаковой прочности позволяет экономить до 30% материала.
С-образные профилированные стропила выпускаются высотой 80, 100, 120, 140 и 160 мм. Длина определяется проектом, но с учетом условий транспортировки и монтажа обычно не превышает 12 метров.
С-образные профили широко используются в качестве стропил и стеновых балок в стальных конструкциях, а также могут быть собраны в легкие фермы, подпорки и другие строительные элементы. Кроме того, они могут использоваться в качестве стоек, балок и рычагов в машиностроении и легкой промышленности.
IV. Н-образный профиль
Разработан на основе швеллера, это экономичный профиль с улучшенными механическими характеристиками сечения, получивший свое название благодаря сходству сечения с буквой «Н». Н-образные профили делятся на профили с широкими полками (HW), средними полками (HM), узкими полками (HN), тонкостенные (HT) и Н-образные профили (HU).
Н-образный профиль — это новый экономичный строительный прокат. Н-образный профиль имеет экономически выгодную форму сечения и хорошие механические характеристики. При прокатке растяжение по сечению более равномерное, внутренние напряжения меньше. По сравнению с обычными швеллерами, он имеет большие модули сечения, меньший вес и экономит металл, что позволяет уменьшить вес строительных конструкций на 30-40%; также благодаря параллельным внутренним и внешним сторонам полок и прямоугольным концам полок, сборка элементов из него позволяет экономить до 25% сварочных и заклепочных работ. Часто используется в крупных зданиях с высокой несущей способностью и хорошей устойчивостью сечения для опор, свай и т.д.
Преимущества Н-образного профиля:
Широкие полки, большая поперечная жесткость. Высокая изгибная прочность.
Параллельные поверхности полок обеспечивают простоту соединения, обработки и монтажа.
По сравнению со сварными швеллерами, он имеет более низкую стоимость, высокую точность, меньшие остаточные напряжения, не требует дорогостоящих сварочных материалов и контроля сварных швов, что позволяет экономить около 30% затрат на изготовление стальных конструкций.
При одинаковой нагрузке на сечение, конструкции из горячекатаных Н-образных профилей на 15-20% легче традиционных стальных конструкций.
По сравнению с железобетонными конструкциями, конструкции из горячекатаных Н-образных профилей позволяют увеличить полезную площадь на 6%, а собственный вес конструкции уменьшается на 20-30%, уменьшая внутренние усилия в конструкции.
Н-образные профили могут быть переработаны в Т-образные профили, сотовые балки могут быть объединены для образования различных форм сечения, что в значительной степени удовлетворяет потребности проектирования и производства.
V. Различия между швеллером и Н-образными профилями HW, HM, HN
У швеллера полки имеют переменное сечение, более толстые у стенки и более тонкие на краях; у Н-образных профилей полки имеют постоянное сечение. HW, HM, HN, H — это общее название Н-образных профилей, Н-образные профили — сварные; HW, HM, HN — горячекатаные. HW — это Н-образный профиль, у которого высота и ширина полки примерно равны, в основном используется в качестве стальных стержней в колоннах железобетонных каркасных конструкций, также называемых жесткими стальными колоннами; в стальных конструкциях в основном используется в качестве колонн.
HM — это Н-образный профиль, у которого соотношение высоты и ширины полки составляет примерно 1,33-1,75, в основном используется в стальных конструкциях: в качестве колонн стальных каркасов, в каркасных конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам, в качестве балок; например, в технологических платформах.
HN — это Н-образный профиль, у которого соотношение высоты и ширины полки больше или равно 2, в основном используется в качестве балок; швеллер используется аналогично Н-образному профилю HN;
Стальные двутавровые балки, как обычные, так и облегченные, из-за относительно большой высоты и малой ширины сечения имеют существенную разницу в моментах инерции относительно главных центральных осей. Поэтому они обычно могут использоваться только в качестве элементов, изгибаемых в плоскости пояса, или в составе решетчатых конструкций. Для центрально-сжатых элементов или элементов, испытывающих изгиб в плоскости, перпендикулярной поясу, они не подходят, что значительно ограничивает их область применения.
H-образные балки относятся к высокоэффективным экономичным профилям (к которым также относятся холодногнутые тонкостенные профили, профилированные листы и др.). Благодаря рациональной форме сечения они позволяют максимально эффективно использовать сталь и повышают несущую способность. В отличие от обычных двутавровых балок, у H-образных балок уширены полки, а внутренние и внешние поверхности обычно параллельны, что облегчает соединение с высокопрочными болтами и другими элементами. Рациональный размерный ряд и полная номенклатура облегчают проектирование и выбор.
Полки H-образных балок имеют одинаковую толщину, существуют как прокатные сечения, так и сварные сечения, состоящие из 3-х листов. Двутавровые балки имеют только прокатные сечения, из-за особенностей производственного процесса внутренняя кромка полки имеет уклон 1:10. Прокатка H-образных балок отличается от прокатки обычных двутавровых балок, которые прокатываются только с помощью одного комплекта горизонтальных валков. Из-за большей ширины полок и отсутствия (или малого уклона) необходимо дополнительное использование вертикальных валков, поэтому технология и оборудование для прокатки сложнее, чем у обычных прокатных станов. Максимальная высота прокатных H-образных балок, производимых в стране, составляет 800 мм, более высокие балки могут быть только сварными.
Шесть. Квадратные трубы
Квадратная труба представляет собой легкую тонкостенную стальную трубу с квадратным сечением, также называемую холодногнутым стальным профилем. Она изготавливается из горячекатаной или холоднокатаной полосы или рулона стали Q235 методом холодной гибки и высокочастотной сварки. Горячекатаные трубы с особо толстыми стенками, за исключением увеличенной толщины стенки, по размерам углов и прямолинейности кромок достигают или даже превосходят уровень электросварных холодногнутых квадратных труб. Они обладают высокими комплексными механическими свойствами, хорошей сваркой, холодной и горячей обработкой, а также коррозионной стойкостью и хорошей низкотемпературной вязкостью.
Характеристики квадратных труб:
Пластичность. Пластичность — это способность металлического материала под действием нагрузки деформироваться пластически (необратимо) без разрушения.
Твердость. Твердость — это показатель, характеризующий степень твердости металлического материала. Наиболее распространенным методом определения твердости в производстве является метод вдавливания, при котором индентор определенной геометрической формы вдавливается в поверхность испытуемого металлического материала под определенной нагрузкой, а степень вдавливания используется для определения значения твердости.
Наиболее распространенные методы — это методы определения твердости по Бринеллю (HB), Роквеллу (HRA, HRB, HRC) и Виккерсу (HV).
Усталость. Рассмотренные выше показатели прочности, пластичности и твердости являются показателями механических свойств металла под статической нагрузкой. На самом деле многие машинные детали работают под циклической нагрузкой, в таких условиях детали могут уставать.
Ударная вязкость. Нагрузка, действующая на деталь с большой скоростью, называется ударной нагрузкой, а способность металла противостоять разрушению под действием ударной нагрузки называется ударной вязкостью.
Прочность. Прочность — это способность металлического материала сопротивляться разрушению (избыточной пластической деформации или разрушению) под действием статической нагрузки. Поскольку способы приложения нагрузки могут быть различными (растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг), прочность также подразделяется на прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, прочность на сдвиг и т. д. Между различными видами прочности обычно существует определенная связь, на практике чаще всего в качестве основного показателя прочности используется прочность на растяжение.
Квадратные трубы используются в строительстве, машиностроении, металлургическом строительстве и других проектах, судостроении, опорах для солнечных электростанций, стальных конструкциях, энергетике, электростанциях, сельскохозяйственной и химической технике, стеклянных фасадах, автомобильных шасси, аэропортах, котлостроении, ограждениях автомагистралей, жилищном строительстве, сосудах высокого давления, нефтяных резервуарах, мостах, оборудовании электростанций, подъемно-транспортных машинах и других сварных конструкциях с высокими нагрузками.
Семь. Круглые трубы
Стальной материал с открытыми концами и полым концентрическим круглым сечением, длина которого значительно больше периметра. Размеры круглых труб указываются внешними размерами (например, наружным диаметром или длиной стороны) и внутренним диаметром и толщиной стенки. Диапазон размеров очень широк — от очень тонких капиллярных трубок до больших стальных труб диаметром до нескольких метров.
Круглые трубы могут использоваться в трубопроводах, теплотехническом оборудовании, машиностроении, нефтегазовой геологоразведке, емкостях, химической промышленности и специальных целях. Обычные конструкционные круглые стали в зависимости от размера и назначения используются в небольших размерах для декоративных элементов, сборных ферм, опорных элементов, сеток и трубчатых ферм, а в больших размерах — для стальных колонн из трубчатого бетона на крупных металлургических заводах, крупных трубчатых ферм спортивных сооружений и т. д.; другое основное применение круглых сталей — технологические трубопроводы, но обычно с особыми требованиями к материалу и антикоррозионной защите.
Как следует проектировать контейнеры
Способы компоновки контейнеров: в строительстве несколько контейнеров под разными углами и высотами используются для создания таких пространств, как навесы, балконы и коридоры. Плоская компоновка, смещение, диагональное расположение и т. д. создают пространство.
△ Компоновка контейнеров
Обычно используемые вертикальные пространственные отношения контейнеров различной длины могут создавать открытые балконы; поворот под углом может создавать нерегулярные балконы и навесы; смещение может создавать балконы разных направлений.
Разная длина может создавать открытые балконы
Поворот под углом может создавать нерегулярные балконы и навесы
Смещение может создавать балконы разных направлений
Одновременное смещение и изменение высоты при компоновке контейнеров может создавать треугольные пространства
Плоская компоновка является одним из важных факторов, определяющих привлекательность здания из контейнеров. Удобство использования пространства и правильное восприятие расстояния зависят от этого.
Учитывая такие факторы безопасности, как защита от кражи, можно использовать длинную сторону контейнера в качестве надежной защиты. Сняв верхние конструктивные элементы, нижние элементы можно сделать вращающимися, чтобы в нерабочее время восстановить первоначальный вид контейнера, а днем открыть их, показав внутреннее пространство. При этом внешние панели контейнера могут быть опущены на землю, образуя небольшую площадь перед входом, где люди могут отдыхать на открытом воздухе, пить чай и т. д.
Конструктивные решения:
Конструкция очень важна! Как бы ни была креативна идея и как бы ни был чист дизайнерский подход, как только добавляется конструкция, она может мгновенно разрушить проект. Ниже приведены несколько способов установки колонн.
Конечно, можно использовать и конструкцию с подпорками. При проектировании интерьеров также необходимо учитывать, как декорировать железобетонные колонны, стальные колонны и другие конструктивные элементы, чтобы они гармонично вписывались в интерьер. Некоторые дополнительные элементы, стены и контейнеры, объединенные в единое целое, являются важным способом, который сделает ваше здание из контейнеров менее индустриальным.
Гидроизоляция:
1. Укладка гидроизоляционных рулонных материалов: после тщательной очистки основания на обратную сторону рулонного материала и основание наносится клей, рулонный материал приклеивается и прикатывается по натянутым направляющим линиям от дальнего края к ближнему, после чего производится проверка и обработка швов и торцов. После завершения работ необходимо провести испытание на водонепроницаемость.
2. Гидроизоляция мастикой, например, «один слой ткани и два слоя мастики»: после тщательной очистки основания наносится сплошной слой мастики, после высыхания и образования пленки укладывается слой армирующего материала из стекловолокнистой ткани, после чего на разглаженную поверхность наносится сплошной слой мастики для фиксации, и после высыхания производится следующий этап кровельных работ по гидроизоляции.
3. Устройство жесткого гидроизоляционного слоя следует проводить примерно через два дня после завершения первого слоя гибкой гидроизоляции. В качестве основных материалов используются высококачественные гидроизоляционные составы на основе жирных кислот, цемент, песок, мелкий щебень, волокна. Толщина гидроизоляционного слоя должна составлять 20-30 мм.
4. Покрытие верха стеклом, алюминиевыми листами, профнастилом и т.п. обеспечивает гидроизоляцию и одновременно вентиляцию и теплоизоляцию. Наверху устанавливается стальная конструкция стропильной системы, покрываемая алюминиевыми листами, стеклом, профнастилом и другими гидроизоляционными слоями, со склеиванием обработанных поверхностей.
Выбор варианта осуществляется в зависимости от требований заказчика и бюджетных ограничений.
Тепло- и звукоизоляция здания из контейнеров:
В зависимости от климатических условий места расположения проекта, используемые теплоизоляционные материалы будут несколько отличаться.
Внутренняя поверхность контейнеров покрывается пенополиуретаном, устанавливаются плиты из каменной ваты толщиной 50-100 мм для защиты от влаги и коррозии, тепло- и звукоизоляции. В южных регионах устанавливаются кондиционеры, в северных - системы подогрева пола и т.д.; наружный слой покрывается отделочными материалами, такими как ориентированно-стружечные плиты (OSB), гипсокартон, цементно-волокнистые плиты, композитные панели и т.д.
Обработка внутренних/внешних стен/внешней кровли контейнеров:
Внутренняя отделка контейнеров: для обеспечения требований к огнестойкости и теплоизоляции стен и потолка не менее 45 минут, внутри помещения используется облицовка из сэндвич-панелей из каменной ваты толщиной не менее 50 мм.
Для отделки стен/потолков обычно используются ориентированно-стружечные плиты (OSB), гипсокартон, цементно-волокнистые плиты, композитные панели, алюминиевые композитные панели, древесина, обработанная антисептиками и т.д.;
Внешняя отделка контейнеров: стены обычно оставляют открытыми для граффити, используют стеклянные, алюминиевые, обработанные антисептиками деревянные панели, цементно-волокнистые плиты и т.д. в качестве навесных фасадных панелей,
Кровля контейнеров покрывается рулонными гидроизоляционными материалами, сверху добавляются алюминиевые листы, профнастил, террасы из обработанной антисептиками древесины и т.д.
Следующая страница
Следующая страница
Связанные новости
Свяжитесь с нами
Таб - квартира: Хайер - роуд, 180, Синдао, Китай
телефон: 0086-532-88966982 88965892 Факс:0086-532-88965571
WhatsApp：+86 13793209022
Мобильный телефон / WeChat：+86-15166671720
Email: sales@lidajituan.com
Адрес: г. Циндао, район Лаошань, ул. Хайэр, д. 180, бизнес-центр "Дажун", корпус А, 5 этаж
Телефон:(0532) 88966982 88965892
Мобильный телефон/WeChat:+86 15166671720
Email:sales@lidajituan.com
Copyright © 2023 Группа компаний Лида, г. Циндао