Строительство стальных каркасных зданий в основном делится на пять частей
　　1. Анкерные болты (обеспечивающие стабильность конструкции здания)
　　2. Колонны, обычно из двутаврового проката или швеллера (обычно с использованием уголков для соединения двух швеллеров)
　　3. Балки, обычно из швеллеров и двутаврового проката (высота сечения зависит от пролета балки)
　　4. Стропила: обычно из швеллеров и Z-образного проката.
　　5. Подкосы, распорки, обычно из круглой стали.
　　6. Кровля, бывает двух видов: первый вид - листовая кровля (профнастил). Второй вид - сэндвич-панели (две окрашенные стальные панели с наполнителем из полиуретана или минеральной ваты, обеспечивающим теплоизоляцию и звукоизоляцию, а также огнестойкость).

　　Часто используемые термины

　　I. Основной стальной каркас (колонны, балки, балки для кранов)
　　Нормативная документация: подробные чертежи.

　　II. Вторичная стальная конструкция: стропила С-образного сечения, распорки, подкосы, угловые распорки, горизонтальные связи, связи между колоннами, анкерные болты (включая гайки, шайбы всех вышеперечисленных элементов)

　　III. Вспомогательные материалы:
　　1. Материалы для обработки: флюс, сварочная проволока, электроды, три газа (кислород, углекислый газ, ацетилен), краска, разбавитель, стальной песок и т.д.
　　2. Монтажные материалы: краска, разбавитель, электроды, высокопрочные болты и т.д.
　　3. Расходные материалы для оборудования и инструментов: сверла, отрезные круги, шлифовальные круги, электроды, сопла, охлаждающая жидкость, электричество, запасные части оборудования и т.д.
　　4. Средства индивидуальной защиты: каски, перчатки, диэлектрические перчатки, диэлектрическая обувь, нескользящая обувь, очки, спецодежда и т.д.
　　5. Измерительные инструменты: рулетка, стальная рулетка, угольник, сварной угольник, дефектоскоп и т.д.

　　Завершение анкерных болтов
　　Мы всегда поступаем так: сначала устанавливаем анкерные болты в соответствии с проектными размерами; изготавливаем «шаблон» по проектным размерам, обозначая положение осей; при заделке сначала устанавливаем собранные анкерные болты в установленную опалубку, надеваем «шаблон» на собранные анкерные болты, используя теодолит и нивелир, устанавливаем шаблон в нужном положении, а затем фиксируем анкерные болты к арматуре и опалубке при помощи сварочного аппарата. При фиксации необходимо обеспечить относительное положение анкерных болтов и опалубки.
　　Вопросы, на которые следует обратить внимание при бетонировании: перед бетонированием необходимо обернуть резьбу болтов масляной тканью для защиты резьбы, а затем снять ее при установке стальной конструкции. Во время бетонирования необходимо избегать хождения по опалубке, вибратор следует избегать прямого контакта с болтами, особенно не следует ударять по резьбе. После завершения бетонирования необходимо назначить человека для проверки отметки верха колонны, и несоответствия должны быть исправлены до начала схватывания бетона. После завершения бетонирования необходимо повторно выровнять положение анкерных болтов до начала схватывания бетона.

　　Крепежные работы
　　Болты, как крепежные элементы стальных конструкций, обычно используются для соединения, крепления и позиционирования элементов. Болты в стальных конструкциях обычно делятся на обычные болты и высокопрочные болты. Обычное болтовое соединение, если не применяется затяжка; высокопрочное болтовое соединение, если применяется затяжка.

　　I. Обычное болтовое соединение
　　Обычное болтовое соединение в стальных конструкциях - это тип соединения, при котором обычные болты, гайки и шайбы механически соединяются с соединяемыми деталями.
　　Требования к монтажу обычных болтов:
　　(1) Требования к соединению
　　(2) Выбор диаметра и длины
　　(3) Затяжка болтов

　　II. Высокопрочное болтовое соединение
　　Высокопрочное болтовое соединение стало одним из основных способов соединения стальных конструкций наряду со сваркой. Оно обладает такими преимуществами, как высокая прочность, усталостная прочность, сейсмостойкость, высокая жесткость соединения и простота монтажа, поэтому широко используется в строительстве стальных конструкций зданий и мостов.
　　В зависимости от условий нагружения высокопрочные болтовые соединения можно разделить на несколько типов: фрикционные соединения, фрикционно-нажимные соединения, нажимные соединения и натяжные соединения, из которых фрикционное соединение является наиболее распространенным.
　　(1) Высокопрочные болты с шестигранной головкой
　　Высокопрочные болты с большой шестигранной головкой для стальных конструкций делятся на два класса: 8.8 и 10.9. Один соединительный узел состоит из одного болта, одной гайки и двух шайб. Соединительные узлы высокопрочных болтов должны производиться одной партией, чтобы обеспечить стабильный коэффициент крутящего момента. Среднее значение коэффициента крутящего момента для одной партии соединительных узлов составляет 0,110-0,150, а стандартное отклонение коэффициента крутящего момента не должно превышать 0,010.
　　(2) Высокопрочные болты с крутящим моментом
　　Монтаж одноэтажной стальной конструкции

　　I. Подготовительные работы перед монтажом
　　1. Проверка проектной документации, сертификатов качества, изменений в проекте, чертежей и т.д.
　　2. Реализация подробного проекта организации работ, подготовка к подъему.
　　3. Мониторинг внешней среды до и после монтажа, например, сила ветра, температура, снег, солнечный свет и т.д.
　　4. Обсуждение и самостоятельная проверка чертежей
　　5. Приемка фундамента
　　6. Установка опорных плит
　　7. Для заливки используется безусадочная микрорасширяющаяся цементная смесь, на один класс выше, чем бетон фундамента

　　II. Монтаж стальных колонн
　　Устанавливаются точки наблюдения за высотой и метки осей; точки наблюдения за высотой должны
　　быть расположены по отношению к опорной поверхности кронштейна, обеспечивая удобство наблюдения; для колонн без кронштейнов в качестве основы используется центр последнего монтажного отверстия
　　для соединения с фермой на верху колонны.
　　Метки осей должны соответствовать соответствующим требованиям
　　При монтаже многосекционных колонн рекомендуется сначала собирать колонну, а затем производить монтаж в сборе.
　　После монтажа стальных колонн следует произвести регулировку, например, отклонения, вызванные
　　разницей температур, односторонним солнечным облучением и т.д. Допустимые отклонения после установки колонн должны соответствовать соответствующим требованиям
　　После установки ферм и балок мостового крана производится общая регулировка, а затем крепление
　　соединений.
　　Для колонн с большим отношением высоты к ширине после монтажа должны быть приняты временные меры по фиксации.
　　Межколонные опоры должны устанавливаться после выверки колонн.

　　III. Монтаж балок мостового крана
　　Следует производить после установки межколонных опор после первой проверки колонн; порядок монтажа
　　начинается с пролётов с межколонными опорами; после монтажа балки мостового крана следует произвести
　　временную фиксацию.
　　Выверка балок мостового крана должна производиться после монтажа и окончательного соединения элементов
　　кровельной системы, допустимые отклонения должны соответствовать соответствующим требованиям. Выверка высоты может осуществляться
　　путем регулировки толщины подкладок под нижней плитой колонны. Соединение нижнего пояса балки мостового крана с кронштейнами колонны должно
　　соответствовать соответствующим требованиям. При установке балок мостового крана и вспомогательных ферм рекомендуется использовать
　　сборку и последующий монтаж в сборе; боковой изгиб, кручение и вертикальность должны соответствовать
　　требованиям.

　　IV. Монтаж рельсового пути крана

　　V. Монтаж конструкций кровельной системы

　　VI. Монтаж конструкций системы обслуживания

　　VII. Монтаж платформ, лестниц и ограждений

　　Кровельные работы
　　1.1 Проверяются завезённые С-образные стропила; стропила с геометрическими отклонениями или серьёзными деформациями в процессе транспортировки бракуются и заменяются.
　　1.2 При монтаже стропил они должны быть перпендикулярны линии конька, обеспечивая расположение стропил в одной плоскости; сначала устанавливаются стропила конька, привариваются распорки конька, затем последовательно устанавливаются стропила, усиливающие стропила над кровельными проёмами; при установке стропил наклонной части необходимо установить стяжки и выровнять их, обеспечив натяжение, чтобы предотвратить перекос и деформацию стропил и эффективное предотвращение потери устойчивости из-за сжатия стропил.
　　1.3 Проверяются завезённые кровельные панели: геометрические размеры, количество, цвет; панели с серьёзными деформациями в процессе транспортировки, серьёзными царапинами на покрытии и т.д. бракуются и заменяются.
　　1.4 Устанавливаются монтажные реперные линии; реперные линии устанавливаются на вертикали линии конька на торце стены; согласно этим реперным линиям на стропилах отмечаются линии поперечного сечения эффективной ширины перекрытия каждой или нескольких гофрированных стальных панелей; укладываются последовательно согласно плану укладки, при этом необходимо регулировать их положение, фиксируя их по мере укладки; сначала следует установить опорные пластины конька.
　　1.5 При укладке гофрированных стальных панелей на них должны быть установлены временные настилы для пешеходов; рабочие должны быть в обуви с мягкой подошвой и не должны собираться вместе. В местах частого перемещения по гофрированным стальным панелям должны быть установлены временные настилы.
　　1.6 Коньковая панель, панель водосточного желоба и гофрированная стальная панель кровли соединяются внахлест; длина нахлёста не менее 200 мм; в местах нахлёста должны быть установлены водоотводные планки, а также водонепроницаемые заглушки и уплотнительные ленты; длина нахлёста между коньковыми панелями не менее 60
　　мм; расстояние между крепежными элементами не более 250 мм. В местах нахлёста заделывается герметик.
　　1.7 При установке панелей желобов необходимо учитывать продольный уклон.

　　Фасадные работы
　　2.1 Монтаж фасадных панелей
　　2.2 Монтаж фасадных стропил (фасадных балок) должен производиться сверху вниз по отвесу, обеспечивая расположение фасадных стропил в одной плоскости, затем последовательно устанавливаются фасадные стропила, усиливающие стропила над проёмами.
　　2.3 Проверка фасадных панелей аналогична проверке кровельных панелей.
　　2.4 Устанавливаются монтажные реперные линии, отмечаются точные места расположения дверных и оконных проёмов для обрезки панелей; монтажные реперные линии для фасадных гофрированных стальных панелей устанавливаются на вертикали на расстоянии 200
　　мм от угла стены; согласно этим реперным линиям на фасадных стропилах отмечаются линии поперечного сечения эффективной ширины перекрытия угловых фасадных панелей.
　　2.5 Фасадные панели крепятся к фасадным стропилам саморезами. Отверстия в фасадных гофрированных панелях делаются методом нанесения контура отверстия по размерам отверстия, а затем устанавливаются.
　　2.6 Внутренние и наружные фасадные панели должны укладываться против преобладающего направления ветра; в местах нахлёста панелей водосточных желобов, угловых панелей, а также в местах нахлёста панелей водосточных желобов и угловых панелей с гофрированными стальными панелями должны быть использованы требуемые водонепроницаемые герметизирующие материалы; нахлёст панелей водосточных желобов торцевых стен и коньковых панелей должен производиться путём предварительной установки панелей водосточных желобов торцевых стен, а затем коньковых панелей.
　　1. Кровельные работы
　　1.1 Проверяются завезённые С-образные стропила; стропила с геометрическими отклонениями или серьёзными деформациями в процессе транспортировки бракуются и заменяются.
　　1.2 При монтаже стропил они должны быть перпендикулярны линии конька, обеспечивая расположение стропил в одной плоскости; сначала устанавливаются стропила конька, привариваются распорки конька, затем последовательно устанавливаются стропила, усиливающие стропила над кровельными проёмами; при установке стропил наклонной части необходимо установить стяжки и выровнять их, обеспечив натяжение, чтобы предотвратить перекос и деформацию стропил и эффективное предотвращение потери устойчивости из-за сжатия стропил.
　　1.3 Проверяются завезённые кровельные панели: геометрические размеры, количество, цвет; панели с серьёзными деформациями в процессе транспортировки, серьёзными царапинами на покрытии и т.д. бракуются и заменяются.
　　1.4 Устанавливаются монтажные реперные линии; реперные линии устанавливаются на вертикали линии конька на торце стены; согласно этим реперным линиям на стропилах отмечаются линии поперечного сечения эффективной ширины перекрытия каждой или нескольких гофрированных стальных панелей; укладываются последовательно согласно плану укладки, при этом необходимо регулировать их положение, фиксируя их по мере укладки; сначала следует установить опорные пластины конька.
　　1.5 При укладке гофрированных стальных панелей на них должны быть установлены временные настилы для пешеходов; рабочие должны быть в обуви с мягкой подошвой и не должны собираться вместе. В местах частого перемещения по гофрированным стальным панелям должны быть установлены временные настилы.
　　1.6 Коньковая панель, панель водосточного желоба и гофрированная стальная панель кровли соединяются внахлест; длина нахлёста не менее 200 мм; в местах нахлёста должны быть установлены водоотводные планки, а также водонепроницаемые заглушки и уплотнительные ленты; длина нахлёста между коньковыми панелями не менее 60
　　мм; расстояние между крепежными элементами не более 250 мм. В местах нахлёста заделывается герметик.
　　1.7 При установке панелей желобов необходимо учитывать продольный уклон.
　　2.1 Монтаж фасадных панелей
　　2.2 Монтаж фасадных стропил (фасадных балок) должен производиться сверху вниз по отвесу, обеспечивая расположение фасадных стропил в одной плоскости, затем последовательно устанавливаются фасадные стропила, усиливающие стропила над проёмами.
　　2.3 Проверка фасадных панелей аналогична проверке кровельных панелей.
　　2.4 Устанавливаются монтажные реперные линии, отмечаются точные места расположения дверных и оконных проёмов для обрезки панелей; монтажные реперные линии для фасадных гофрированных стальных панелей устанавливаются на вертикали на расстоянии 200
　　мм от угла стены; согласно этим реперным линиям на фасадных стропилах отмечаются линии поперечного сечения эффективной ширины перекрытия угловых фасадных панелей.
　　2.5 Фасадные панели крепятся к фасадным стропилам саморезами. Отверстия в фасадных гофрированных панелях делаются методом нанесения контура отверстия по размерам отверстия, а затем устанавливаются.
　　2.6 Внутренние и наружные фасадные панели должны укладываться против преобладающего направления ветра; в местах нахлёста панелей водосточных желобов, угловых панелей, а также в местах нахлёста панелей водосточных желобов и угловых панелей с гофрированными стальными панелями должны быть использованы требуемые водонепроницаемые герметизирующие материалы; нахлёст панелей водосточных желобов торцевых стен и коньковых панелей должен производиться путём предварительной установки панелей водосточных желобов торцевых стен, а затем коньковых панелей.

　　Основные сведения о расчёте и ценообразовании для стальных конструкций
　　I. При получении тендерного задания, прежде чем приступить к подсчёту объёмов работ, необходимо в целом ознакомиться с чертежами, внимательно прочитать и понять строительное и конструктивное описание, а также резюмировать необходимую информацию для подсчёта объёмов работ (например: спецификации и модели кровельных панелей, фасадных панелей, водосточных желобов, материалы и свойства основных стальных конструкций, балок мостового крана, стропил, а также требования к обработке поверхности стали и т.д.);
　　II. Расчет объемов работ по каждому элементу стального каркаса здания в соответствии с индивидуальными привычками (во избежание пропусков можно выполнять расчеты по порядку, указанному на чертежах; или же можно выполнить расчеты для шести частей стального каркаса здания — закладных деталей, колонн, балок, стропил, подкосов и тяжей, кровли). Ниже представлены правила расчета, процедуры и важные моменты для составления сметы, которые я обобщил на основе чертежей и опыта для каждой части:
　　1. Закладные детали: обычно подсчитывается количество закладных деталей и соответствующее количество анкерных болтов, опорных пластин и вес. Обратите внимание, что для удобства составления сметы в процессе расчета необходимо указать длину анкерных болтов закладных деталей. В некоторых случаях, если это требуется, удобнее рассчитывать вес закладных деталей и соответствующую рыночную цену по весу.
　　2. Колонны: обычно это двутавры или составные из уголков швеллеры. Согласно общепринятому методу расчета: рассчитайте длину и вес в метрах и перемножьте их. При этом следует учитывать соответствующие узлы (соединение балок и колонн, узлы колонн, при наличии крана необходимо учитывать кронштейны и др.). Новичкам рекомендуется использовать соответствующие сборники и общаться с проектировщиками или опытными коллегами, чтобы понять эти моменты, прежде чем приступать к расчетам.
　　3. Балки: метод расчета и меры предосторожности для стальных балок в основном такие же, как для стальных колонн. Следует отметить, что при расчете длины стальных балок необходимо учитывать определенный уклон в зависимости от ситуации. Если материал балок и колонн представляет собой двутавр переменного сечения, необходимо использовать среднее значение для расчета веса в метрах.
　　4. Стропила: эта часть включает в себя стропила кровли, стропила стен, стропила навеса, балки навеса, столбы ворот, балки ворот, столбы окон и т. д. При расчете длины, если материал представляет собой швеллер, то достаточно обратиться к фактическим размерам на чертежах; если это Z-образный профиль, необходимо учитывать длину нахлеста стропил (обычно 300 мм с одной стороны). В этой части следует обратить внимание на узлы в нескольких местах (соединение стропил с балками и колоннами, соединение столбов ворот с землей). Независимо от того, показаны ли соответствующие узлы на чертежах или нет, мы должны учитывать наличие этих узлов и определить их, включая подкладки и обычные болты.
　　5. Подкосы и тяжи: обычно материал представляет собой круглый прокат, и обычно фактическая длина рассчитывается по чертежам, и следует учитывать соответствующие узлы (соединительные пластины и болты).
　　6. Кровля: обычно используются однослойные профилированные листы или сэндвич-панели (минеральная вата, полиуретан), расчет выполняется в квадратных метрах, берется проектная площадь или фактическая развернутая площадь, вычитаются площади световых проемов кровли, дверных и оконных проемов на стенах. Необходимо особое внимание уделить кровельным элементам (коньковые планки, планки ендовы, планки водостоков, угловые планки, планки для соединения со стенами и оконными проемами и т. д.). В случае неясных узлов необходимо обратиться за разъяснениями или использовать сборники, во избежание пропусков в расчетах.
　　7. Двери, окна, водостоки и желоба: расчет выполняется согласно фактическим правилам расчета, следует учитывать отдельные материалы для желобов, прямые участки, отводы, водосточные воронки и т. д. для водостоков.
　　III. По общепринятому опыту: для стальных каркасных зданий расход стали составляет от 15 до 80 кг/м² в зависимости от площади здания.
　　Пенополистирол: самый дешевый; объемный вес (7-30 кг/м3; обычно используется 10, 12, 16 кг/м3), также обеспечивает теплоизоляцию, но не является лучшим вариантом, низкая огнестойкость;
　　Минеральная вата: самая высокая огнестойкость среди аналогичных материалов (сэндвич-панели); объемный вес (80-120 кг/м3);
　　Полиуретан: лучшая теплоизоляция; недостаток: не соответствует требованиям пожарной безопасности; объемный вес (38-45 кг/м3);
　　Сэндвич-панели с минеральной ватой и полиуретановой кромкой: хорошая теплоизоляция, класс пожарной безопасности А, негорючий; недостаток: относительно высокая цена; объемный вес (80-120 кг/м3)
　　Кровля: конструкция (проходная, скрытого крепления, вертикальная защелка, стыковочная, соединяемая)
　　Профиль (тип 760, 820, 840, 900, 960, 980, 1000 (в настоящее время самый распространенный новый энергосберегающий материал) и др.
　　Коньковые планки, планки водостоков и угловые элементы, как правило, немного толще, чем основной материал кровельных и стеновых панелей, часто используется толщина 0,6 мм.
　　Для стальных каркасных зданий наша компания в настоящее время использует стандартную форму расчета сметы. При составлении смет старайтесь следовать ей, то есть рассчитать весь объем материалов для одного здания, составить ведомость, затем включить цену материала, учесть стоимость труда, механизмов, управления, прибыли, налогов, общую стоимость разделить на площадь здания и получить стоимость за квадратный метр.