С углублением реформ и открытости, а также быстрым развитием экономики и современной промышленности Китая, возникла необходимость в строительстве большого количества крупных промышленных цехов. Легкие стальные конструкции промышленных цехов отличаются простотой конструкции, малым весом, высокой прочностью, удобством изготовления и монтажа, большими пролетами, короткими строительными сроками и низкой ценой. Это делает их предпочтительным выбором для большинства иностранных инвесторов, строящих заводы. Однако история широкомасштабного строительства легких стальных конструкций в Китае не так уж и длинна, и некоторые проблемы в области технологий производства и строительных работ еще не решены. Поэтому в процессе строительства и эксплуатации цехов все еще существуют некоторые неудовлетворительные аспекты, такие как протечки в цехах, которые являются одной из основных проблем качества строительства легких стальных конструкций. В данной статье анализируются причины протечек в легких стальных конструкциях промышленных цехов, и предлагаются некоторые соображения по их предотвращению и устранению. Информация предоставлена для ознакомления.

　　 1. Типы кровельных конструкций стальных зданий
　　Ограждающие конструкции, такие как кровля и стены стальных конструкций, обычно изготавливаются из профилированных стальных листов, толщина которых обычно составляет 0,3–1,0 мм. Профилированные стальные листы изготавливаются из оцинкованной (или оцинкованно-алюминированной) предварительно окрашенной стали методом холодной прокатки, а внешняя поверхность покрывается слоем краски. Для зданий, где требуется теплоизоляция, звукоизоляция и теплоизоляция, можно использовать двухслойные профилированные стальные листы с заполнением теплоизоляционным материалом (например, стекловатой, базальтовой ватой, пенопластом) между ними. Теплоизоляционный материал может быть заполнен на месте или предварительно скомпонован с профилированными стальными листами на заводе (так называемые сэндвич-панели). Кровля, как несущая и ограждающая конструкция верхнего этажа здания, играет важнейшую роль в защите здания и формировании его внешнего вида, и является наиболее уязвимым местом для протечек в ограждающих системах легких стальных конструкций. Ее основная функция заключается в защите от ветра, дождя, снега и солнечного излучения, а также в выдерживании собственного веса, веса снега и ветровой нагрузки, а также нагрузки от людей. Легкие стальные конструкции крыш в зависимости от используемых материалов в основном включают в себя цветные профилированные стальные листы, цветные сэндвич-панели, цветную рубероидную черепицу, различные легкие кровельные панели, GRC-панели, металлические арочные гофрированные кровли, композитные профилированные стальные листы и т. д. Для кровли и стен легких стальных конструкций обычно используются цветные профилированные листы или сэндвич-панели. В стальных конструкциях промышленных цехов, надзор за которыми я осуществлял, в качестве кровельного материала использовались готовые сэндвич-панели из стекловаты или цветные профилированные листы. Общепринятые размеры профилированных листов в основном включают в себя YX173-300-600, YX130-275-550, YX70-200-600, YX38-175-700, YX21-180-900 и т. д., всего 28 типов. Среди вышеупомянутых размеров, есть как листы с 360° загибом краев, соединяемые внахлест, так и листы с креплением гвоздями. Стропильные балки представляют собой тонкостенные С-образные или Z-образные стальные стропильные балки с относительно небольшим собственным весом, уклон кровли обычно составляет 1/10-1/15.

　　2. Соединение кровельных панелей
　　Кровельные панели в системах стальных конструкций имеют два типа соединений: продольное и поперечное. Продольное соединение в основном осуществляется внахлест, то есть верхняя панель накладывается на нижнюю, а в местах наложения используется специальный водонепроницаемый герметик и специальная прижимная планка. В настоящее время используются три основных типа поперечных соединений:
　　1) Соединение внахлест. Профилированные стальные листы перекрываются внахлест и соединяются между собой различными болтами, заклепками или саморезами. Данное соединение бывает двух типов: с канавкой под герметик и без канавки под герметик, при этом крепежные винты кровли выступают наружу, а высота волны профиля относительно небольшая.
　　2) Скрытое соединение. Крепежные опоры крепятся к стропильным балкам кровли с помощью потайных саморезов, а затем профилированные кровельные панели соединяются с крепежными опорами. Крепежные винты кровли не выступают наружу, однако из-за непосредственного соединения со стропильными балками с помощью винтов невозможно контролировать деформации от температурного расширения и сжатия.
　　3) Замковое скрытое соединение. Это наиболее передовой способ соединения кровельных панелей. Кровельная система крепится с помощью скользящих кронштейнов, что способствует водонепроницаемости кровли и сохранению ее целостности, а также позволяет эффективно контролировать деформации, вызванные температурным расширением и сжатием. Этот тип соединения бывает двух видов: 180° и 360°.

　　3. Анализ причин протечек
　　Система ограждения из профилированных стальных листов обладает определенной прочностью и жесткостью, и материал сам по себе обычно не протекает. Причины протечек в системе ограждения в основном заключаются в неправильной обработке узлов, качестве материала, зрелости и полноте системы проектирования, конструкции и монтажных технологий, которые также напрямую влияют на водонепроницаемость ограждающей системы. Из-за изменений окружающей среды и температуры профилированные стальные листы сжимаются и деформируются, и при смещении в местах соединений и наложения обычные уплотнительные ленты или силиконовый герметик отслаиваются от поверхности стальных листов, что приводит к протечкам в кровле из профилированных стальных листов. Различные светопропускающие панели подвержены различной степени деформации и старения в течение одного и того же периода времени. Для одних и тех же листов с загибом краев, водонепроницаемость системы Butler значительно превосходит водонепроницаемость аналогичных подделок; также, для одних и тех же листов с креплением гвоздями, результаты установки разных строительных бригад сильно различаются. Основные причины протечек кровли следующие.
　　3.1 Факторы проектирования
　　1) В соответствии с «Техническими правилами по стальным конструкциям легких зданий с портальными рамами» (CECS 102:98) уклон кровли легких зданий с портальными рамами рекомендуется принимать от 1/8 до 1/20, а в районах с большим количеством осадков рекомендуется принимать большее значение. В реальных проектах, в целях экономии средств или по другим причинам, застройщики требуют максимально уменьшить уклон кровли, а проектные организации часто слепо следуют правилам, не учитывая реальных условий. В результате во многих проектах уклон кровли оказывается слишком малым, дождевая вода не может своевременно стекать в водосточные желоба, вода скапливается на кровле, что приводит к протечкам.
　　2) Незнание проектными организациями количества осадков в данном регионе также является важной причиной слишком малого уклона кровли и слишком малого сечения водосточных желобов.
　　3) Отсутствие проектирования узлов, произвольный выбор конструкций узлов подрядчиками, недостаточная высота парапетов в коньке, неудачное расположение или недостаточная высота труб и вентиляционных шахт, выступающих из кровли, что затрудняет проведение работ по гидроизоляции.
　　4) Неправильный выбор типа панелей. Для панелей с скрытым и замковым соединением, при условии правильного монтажа на месте, обычно не возникает больших проблем. Если используются панели с креплением саморезами, то даже при очень качественной обработке на месте и использовании герметика, из-за способности панелей к температурному расширению и сжатию, все равно могут возникнуть протечки.
　　5) Недостаточное внимание к проектированию отверстий в кровле. Запрещается произвольно вырезать отверстия в кровле во время строительства, необходимо обеспечить гидроизоляцию отверстий.
　　6) Слишком малая толщина цветных панелей ограждения, в результате эксплуатации происходит коррозия внешних панелей или деформация под воздействием температуры, увеличиваются зазоры между панелями.
　　7) В системе водоотвода кровли не предусмотрены меры по переливу в соответствии с нормами, в случае, если интенсивность дождя превышает пропускную способность системы водоотвода, вода переливается через нахлесты и даже может затапливать кровлю, что приводит к авариям.
　　8) Недостаточное количество водосточных труб, большое расстояние и длительное время движения воды по водосточным желобам, что приводит к застою воды; отсутствие L-образных заглушек в верхней части внешних стеновых панелей, что создает риск протечек внутри водосточных желобов.
　　9) Нерациональная конструкция водоотводных элементов из цветного металла, не обеспечивающая водонепроницаемость.
　　10) Нормы устанавливают контрольные значения деформации элементов конструкции: прогиб стропил L/180, прогиб стропильных ферм L/180 (где L — пролет изгибаемого элемента). Слишком малые сечения стропил на кровле и слишком большое расстояние между ними приводят к чрезмерным деформациям стропил и профилированных листов под действием ветровой нагрузки.
　　11) Недостаточно учтены влияние деформации конструкции, температурных деформаций, усадочных деформаций, вибрации и т. д., защита не отвечает требованиям деформации основания.
　　3.2 Факторы, связанные с выполнением строительных работ
　　1) В процессе строительства не уделялось должного внимания защите кровельного ограждения, произвольно наступали на кровлю, что нарушило ее ровность, и даже появились трещины, недостаточное количество герметика, неправильное расположение, избыточное количество заклепок, а также отсутствие гидроизоляции.)
　　2) Водосточные желоба не подвергались антикоррозионной обработке, некоторые строительные компании при выполнении антикоррозионной обработки водосточных желобов просто наносили антикоррозионную или битумную краску, после определенного периода эксплуатации водосточные желоба сильно корродировали.
　　3) В заводских зданиях со стальной конструкцией из-за слишком большого пролета в панелях кровли существуют нахлесты, хотя в местах нахлеста и т. д. использовались полиуретановый герметик и заклепки 138900, но при монтаже часто трудно достичь проектных норм, что приводит к протечкам.
　　4) Отсутствие поперечного уклона водосточных желобов, при изготовлении необходимо предусмотреть уклон не менее 0,5%.
　　5) Небрежное выполнение работ в ключевых узлах. Углы примыкания парапетов и т. д. не были выполнены в виде дуги или дуга слишком мала, герметизация торцов рулонных материалов негерметична, верхняя часть оцинкованной стали деформирована, редкие точки крепления в сочетании с плохой герметизацией герметизирующего материала, негерметичные заделки отверстий в основании труб, выходящих из кровли, слой выравнивания вокруг труб не выступает над близлежащим слоем выравнивания, высота гидроизоляционного слоя недостаточна. Гидроизоляция повреждена из-за дождя, вентиляционные каналы засорены, вентиляционные отверстия расположены неправильно, что приводит к длительному затоплению слоя теплоизоляции. В жесткой кровле образовались трещины, герметизирующая паста в местах разделения не прочно прилегает к стенкам шва и протекает.
　　3.3 Конструктивные факторы
　　1) В процессе эксплуатации здания произвольно увеличивалась нагрузка, что приводило к деформации панелей кровли. В частности, произвольное увеличение нагрузки на стропильные фермы кровли, деформация стропил, приводящая к скоплению воды на кровле.
　　2) Старение клея и герметика, отсутствие необходимого обслуживания в процессе эксплуатации.
　　3) Заглушки эффективны против протечек, вызванных ветром, их нельзя игнорировать, необходимо обеспечить правильный монтаж заглушек между профнастилом и коньковым покрытием, в нижней части заглушки между светопропускающим листом и коньковым покрытием необходимо нанести силиконовый герметик, на концах волн профнастила в месте расположения кровельного вентилятора устанавливаются стальные заглушки.
　　4) Зазоры при нахлесте легко увеличиваются под воздействием температуры, необходимо обеспечить достаточную длину нахлеста.
　　5) Вода должна отводиться, а не задерживаться, обычно при монтаже герметик наносится на внутреннюю сторону стального листа, чем больше, тем лучше.
　　6) Необходимо уделять достаточное внимание негативному влиянию теплового расширения и сжатия кровельной системы ограждения стальной конструкции, принимая соответствующие конструктивные меры.
　　3.4 Материальные факторы
　　1) Для водосточных труб используются пластиковые трубы, которые обладают низкой прочностью, и легко повреждаются в заводских зданиях со стальными конструкциями с момента установки до ввода в эксплуатацию.
　　2) Из-за небольшой толщины стальных водосточных желобов сварные швы легко выходят из строя.
　　3) Неправильный выбор типа светопропускающих листов и типа кровельных профилированных листов в зависимости от уклона кровли, малые волны, недостаточный боковой нахлест, что затрудняет водоотведение.
　　4) Слишком тонкие профилированные листы ограждения, после некоторого времени эксплуатации наружная панель корродирует или деформируется под воздействием температуры, увеличивая зазор между листами.
　　5) Низкое качество цинкового покрытия базового листа профилированного листа, слишком тонкое покрытие, что приводит к короткому сроку службы профилированного листа и легкому повреждению от коррозии.
　　6) Низкое качество уплотнительных прокладок самонарезающих винтов, склонных к растрескиванию, и склонность к старению герметика для стекла.
　　7) Явная деформация облицовочных панелей, различная высота и расстояние между соседними панелями, для заклепок облицовочных панелей должны использоваться водонепроницаемые заклепки.

　　4 Меры по предотвращению протечек
　　(1) Проектировщики должны строго проектировать в соответствии с нормами, не следует снижать проектные показатели произвольно ради экономии затрат, проектировщики должны чаще выезжать на строительную площадку и проектировать с учетом фактической ситуации.
　　(2) Проектировщики должны разработать подробные и обоснованные узловые чертежи в соответствии с фактической ситуацией, не следует стремиться к простоте и слепо использовать узлы из чертежей. При проектировании стропильных ферм кровли проектировщики должны быть более осторожными и не следует снижать высоту стропил ради экономии стали, более высокая высота стропил способствует предотвращению протечек.
　　(3) Для панелей кровли следует использовать панели с хорошими водонепроницаемыми свойствами, согласно статистике результатов рыночных исследований, для панелей с композитным покрытием типа 760, профилированных листов типа 475 и профилированных листов типа 675, имеющих зацепление на 360° или не менее 180°, практически не наблюдается протечек, хотя установка этих типов панелей является более сложной, но использование эффективно отражает хорошие результаты.
　　(4) При выборе кровельных водонепроницаемых материалов следует выбирать материалы от надежных производителей, учитывая свойства материалов металлических кровельных панелей, следует выбирать водонепроницаемые материалы, подходящие для металлических кровельных панелей; например, бутилкаучуковая водонепроницаемая герметизирующая и клеевая лента с высокой прочностью сцепления, хорошей адгезией и превосходной атмосферостойкостью, в качестве вспомогательного водонепроницаемого материала для металлических кровельных панелей.
　　(5) Во время установки объекта следует усилить управление на строительной площадке, повысить квалификацию монтажных бригад, желательно, чтобы у производителя стальных конструкций были собственные строительные бригады или технические и управленческие кадры, чтобы ограничить полномочия подрядчиков.

　　5 Анализ причин протечек в различных местах и ​​решения
　　Уклон кровли легких стальных конструкций обычно невелик, часто менее 6%, в районах Южного Китая с обильными осадками протечки кровли такого типа конструкций являются довольно распространенным явлением, наблюдаются как обширные протечки, так и капельное протекание в местах соединения световых окон и конька, в основном, причины, приводящие к протечкам, заключаются в нескольких аспектах: самонарезающие винты, нахлесты профнастила, коньковые черепицы, заклепки, хождение по кровле, приводящие к деформации профнастила, а также отслоение водонепроницаемого герметика в декоративных элементах, таких как световые окна.
　　5.1 Протечки в местах расположения кровельных винтов и крепежных элементов
　　Это явление довольно распространено и в основном встречается на кровлях из двухслойных и однослойных профнастилов. В процессе строительства чрезмерное или недостаточное затягивание саморезов, а также их перекос или наклон могут привести к деформации, выпадению или образованию вмятин в резиновых прокладках саморезов, что вызывает точечные протечки кровли. Вода, накапливаясь в теплоизоляции, постепенно приводит к образованию множественных протечек. Кроме того, неправильное положение саморезов, когда они проходят сквозь профлисты, минуя стропила, также является одной из важных причин протечек. Это явление может быть не так заметно на кровлях из однослойных профнастилов без теплоизоляции, поскольку вода, просачиваясь в местах контакта листа и стропил, сразу же рассеивается и не обязательно быстро капает.
　　5.2 Протечки в местах нахлеста профнастила
　　В местах горизонтального и вертикального нахлеста профнастила протечки возникают, если волна профнастила слишком низкая или количество осадков велико и вода переливается через волну. Это приводит к обширным протечкам, которые трудно обнаружить, а в случае возникновения — и устранить. Часто встречается на арочных кровлях. Причинами являются неплотное прилегание листов друг к другу, неполное закручивание саморезов, образующих зазоры и т.д.
　　5.3 Протечки в коньковой части
　　В процессе строительства легких стальных кровель протечки, вызванные коньковыми элементами, также являются довольно распространенным явлением. В сезон дождей, особенно при сильных осадках, брызги воды проникают через зазоры между стыками двух профнастилов под коньковым элементом, вызывая обширные протечки. Основные причины протечек в этом месте следующие: слишком высокая волна в коньковой части, из-за чего коньковая планка не обеспечивает водонепроницаемость; отсутствие герметика или силикона в продольном нахлесте, образующего зазоры и протечки; соединение продольного нахлеста коньковой планки заклепками, недостаточная прочность которых из-за температурных расширений и сжатий приводит к поломке заклепок и протечкам; отсутствие заглушек между коньковой планкой и кровельными листами или неправильное их размещение, приводящее к выпадению и протечкам. Решение: увеличить ширину коньковой планки и увеличить уклон; нанести герметик или силикон в местах нахлеста; заменить заклепки; заглушки должны соответствовать профилю листа, при установке заглушек необходимо нанести герметик или силикон сверху и снизу. Для предотвращения протечек в коньке при строительстве рекомендуется увеличивать длину загиба конькового элемента, делать надрезы в местах волн и герметизировать швы.
　　5.4 Участки кровельных аэраторов
　　Основными причинами протечек в этом месте являются: отсутствие пенополиуретановых заглушек в местах соединения аэратора и кровли, а также отсутствие герметика или силикона в продольном нахлесте; отсутствие наружной обшивки в местах соединения с аэратором; отсутствие гидроизоляции в местах отверстий в несущих конструкциях аэратора; дефекты изготовления и монтажа аэратора, создающие риск протечек. Решение: перед установкой края необходимо установить пенополиуретановые заглушки, продольный нахлест должен быть герметизирован герметиком или заглушками, закрепленными заклепками; перед установкой аэратора необходимо установить кровельные листы; подрядчик по монтажу аэраторов должен выполнить гидроизоляцию отверстий после завершения монтажа аэратора и проверить качество монтажа и водонепроницаемость.
　　5.5 Участки светопрозрачных элементов
　　Гидроизоляция светопрозрачных элементов является важной частью системы гидроизоляции кровли. Основными причинами протечек являются: некачественное нанесение герметика, негерметичные саморезы; несоответствие профиля светопрозрачных элементов и кровельных листов, волны светопрозрачных элементов выше, чем у кровельных листов, после монтажа герметизация слишком сильная или разница давления внутри и снаружи светопрозрачных элементов, капиллярная вода проникает через зазоры по бокам светопрозрачных элементов внутрь кровли; недостаточная длина продольного нахлеста светопрозрачных элементов, а также старение и потеря адгезии герметика; отслоение герметика; жесткое соединение светопрозрачных элементов и профнастила, незагерметизированные зазоры. Для предотвращения протечек в светопрозрачных элементах кровли необходимо обратить внимание на следующие моменты: 1. Саморезы должны закручиваться в верхней части волны; 2. Примыкающие планки должны быть надежно герметизированы со светопрозрачными элементами, герметик по бокам должен быть шире и нанесен на верхнюю часть волны, чтобы предотвратить капиллярное проникновение воды; 3. Контролировать расстояние между центрами волн по бокам, оно должно совпадать с расстоянием между центрами волн светопрозрачных элементов, нельзя изменять высоту или ширину волн светопрозрачных элементов из-за проблем с монтажом или несоответствия размеров, что может привести к дефектам качества; 4. Продольный нахлест должен быть не менее 300 мм, а места нахлеста должны быть надежно герметизированы силиконом, места стыков светопрозрачных элементов должны быть герметизированы гибкой лентой.
　　5.6 Участки проемов в кровле
　　При проделывании отверстий в кровле из профнастила необходимо учитывать как внешний вид, так и водонепроницаемость кровли, в зависимости от типа отверстия и типа кровельного листа. Основными причинами протечек в этом месте являются: отсутствие гидроизоляции отверстий под вентиляторы в соответствии с проектными узлами, установка заглушек без герметика и силикона; слишком малая площадь вокруг отверстий под вентиляторы, затрудняющая сток воды и приводящая к скоплению воды; отсутствие гидроизоляции в местах примыкания бортов вокруг отверстий; отсутствие конструктивных элементов внутри отверстий, образующих углубления для скопления воды; препятствия для стока воды при выполнении гидроизоляционных работ, приводящие к скоплению воды. Решение: работы должны выполняться в соответствии с проектными чертежами и строгой технологической последовательностью, с использованием герметика и силикона; площадь вокруг вентиляторов должна обеспечивать отвод воды; после проделывания отверстий в стенах и кровле необходимо немедленно выполнить гидроизоляцию; при последующем проделывании отверстий в ограждающих конструкциях желательно устанавливать стропила или уголки, чтобы уменьшить деформацию ограждающих конструкций; монтаж гидроизоляции должен быть герметичным и ровным, обеспечивая свободный сток воды.
　　5.7 Участки карнизов
　　Это место является основным источником протечек. Основные причины протечек: отсутствие пенополиуретановых заглушек при монтаже наружной обшивки кровли, отсутствие нижнего загиба наружной обшивки кровли; недостаточная длина наружной обшивки стены, а также отсутствие водонепроницаемой отделки в карнизной части. Решение: при монтаже наружной обшивки кровли необходимо одновременно устанавливать пенополиуретановые заглушки и опускать наружную обшивку кровли на 30°, в карнизной части необходимо установить отделку в соответствии с проектными требованиями.
　　5.8 Участки водосточных желобов
　　Нахлесты и стыки являются двумя ключевыми местами протечек. По сравнению с железобетонными кровлями, водосточные желоба стальных конструкций имеют меньшую глубину, а также отсутствует непрерывная водонепроницаемая конструкция между желобами и кровлей. При заполнении желобов водой трудно гарантировать отсутствие протечек. Основные причины протечек в этом месте: наличие зазоров в сварных швах внутренних желобов, приводящих к протечкам; слишком малый диаметр желобов и водосточных труб, не соответствующий длине ската здания; отсутствие заглушек на концах желобов; недостаточная длина наружной обшивки кровли, заходящей в желоб, что приводит к обратному току воды внутрь здания. Решение: увеличить глубину желобов, чтобы вода в желобах не переливалась через нахлесты; после сварки швов внутренних желобов провести испытание на герметичность, в случае обнаружения протечек выполнить повторную сварку; диаметр желобов и водосточных труб должен определяться расчетом водоотвода с кровли; установить заглушки на концах желобов; кровельные листы должны устанавливаться в соответствии с проектными размерами.
　　5.9 Участки козырьков
　　Основная причина протечек в этом месте: неправильная обработка стыка между навесом и пристройкой в месте соединения 151; отсутствие заглушки между навесом и внешней стеной или несоблюдение требований проекта по заглублению в наружную стену. Решение: стык между навесом и пристройкой в месте соединения 151 должен быть выполнен с использованием примыкания с заделкой и обработкой для водонепроницаемости; обычно примыкание водоотвода на навесе 151 должно заходить внутрь наружной стены, для удобства монтажа примыкание водоотвода может быть установлено непосредственно на внешнюю обшивку стены, но обязательно должна быть установлена заглушка, а зазоры должны быть загерметизированы силиконом.
　　5.10 Соединение цеха и пристройки
　　Основная причина протечек в этом месте — нерациональные строительные работы, установка примыкания не соответствует требованиям проекта. Решение: водонепроницаемая обработка пристройки, выступающей над цехом, обычно выполняется не менее чем в два этапа, первый этап обработки примыкания выполняется с вырезанием паза 20-40 мм в стыке с бетоном, после установки примыкания наносится герметизирующий состав; при установке примыкания стыка цеха и пристройки только один конец должен быть зафиксирован, другой конец должен быть свободным, иначе тепловое расширение и сжатие приведут к отсоединению примыкания и протечкам.
　　5.11 Соединение кирпичной стены и легковозводимой кровли
　　В этом месте легко образуются скрытые протечки, протечки в месте соединения кровельной плиты и цементной стены, основная причина — несогласованность напряжений, приводящая к растрескиванию силиконового герметика и протечкам. Решение: предотвращение температурных деформаций, обработка с использованием двойного примыкания; при соединении с кирпичной стеной примыкание должно иметь определенный угол и быть полностью герметичным; при установке примыкания необходимо предварительно нанести герметик.
　　5.12 Алюминиевые окна
　　Соединение алюминиевых окон с профнастильной и кирпичной стенами является одной из сложных задач в обеспечении водонепроницаемости, основная причина протечек в этом месте: зазоры между стеновыми стропилами и алюминием; неплотное прилегание нижней части окна к стальной конструкции, кирпичной стене и между стеклом и профилем; большие зазоры между подоконником и столешницей или обратный заброс воды; отсутствие силикона при установке примыкания водоотвода 151 на окне. Решение: обеспечить ровность стропил, уменьшить зазоры между стропилами и алюминием; все зазоры в нижней части окна должны быть полностью герметизированы силиконовым герметиком; алюминий и желоб, желоб и стекло должны быть полностью герметизированы; необходимо обеспечить полное заполнение раствора при облицовке кирпичной стены плиткой; перед оштукатуриванием подоконника необходимо потребовать от строительной организации выполнить уклон подоконника для обеспечения водоотвода; примыкание водоотвода 151 на окне должно быть предварительно загерметизировано, и не должно быть стыков на стальных колоннах.

　　6 Заключение
　　Протечки в системе защиты стальных конструкций — не единичное явление, причин протечек много, для решения проблемы необходимо серьезно отнестись к проектированию, определить рациональный проект, выполнить качественную обработку примыканий в местах 1 (завершение гидроизоляционного слоя), 2 швов (деформационных швов, разделительных швов), 3 отверстий (водосточных отверстий, выходов, карнизов) и 4 оснований (основания парапета, основания оборудования, основания труб, основания дымохода); в технологии строительства необходимо разработать специальный план работ по гидроизоляции системы защиты, обеспечить согласованность работы различных специалистов. Только при условии совершенного проектирования, качественного монтажа, рациональной конструкции, правильной эксплуатации и последующего обслуживания можно гарантировать полную водонепроницаемость системы защиты стальных конструкций. В общем, независимо от способа монтажа, при соблюдении определенной технологии строительства и соответствующих норм можно уменьшить или предотвратить возникновение протечек.