● Новости Lida
Таб - квартира: Хайер - роуд, 180, Синдао, Китай
телефон: 0086-532-88966982 88965892 Факс:0086-532-88965571
WhatsApp：+86 13793209022
Мобильный телефон / WeChat：+86-15166671720
Email: sales@lidajituan.com
Распространенные проблемы и методы их решения при строительстве стальных конструкций!
Time：2022-11-10 11:57
1、 Стальная конструкция Проблемы производства и изготовления элементов
Листовой материал, используемый в фермовых стальных каркасах, очень тонкий, минимальная толщина составляет 4 мм. Заготовку тонколистового материала предпочтительно производить методом резки, избегая газопламенной резки. Газопламенная резка приводит к значительному волновому искажению края листа.
В настоящее время большинство производителей используют для сварки Н-образных балок автоматическую сварку под флюсом или полуавтоматическую сварку. При недостаточном контроле может возникнуть сварное искажение, приводящее к изгибу или перекосу элемента.
2. Проблемы установки опор колонн
(1) Проблемы с закладными деталями (анкерными болтами) Явление: смещение в целом или по расположению; ошибка в отметке; резьба не защищена. Это непосредственно приводит к несоответствию отверстий под болты в основании стальной колонны, недостаточной длине резьбы.
Меры: Подрядчик по строительству стальных конструкций совместно с подрядчиком по строительству осуществляет работы по установке закладных деталей до заливки бетона. Необходимо проверить соответствующие размеры и надежно закрепить.
(2) Явление неперпендикулярности анкерных болтов: плохая горизонтальность опорной плиты колонны каркаса, неперпендикулярность анкерных болтов, большая погрешность горизонтальности закладных анкерных болтов после выполнения работ по устройству фундамента. После установки колонны они не находятся на одной прямой линии, перекошены, что портит внешний вид здания, приводит к погрешностям при установке стальных колонн, влияет на несущую способность конструкции и не соответствует требованиям нормативных документов по приемке работ.
Меры: При установке анкерных болтов необходимо сначала выровнять опорную плиту с помощью нижних регулировочных болтов, а затем выполнить вторичную заливку бетоном без усадки, что используется за рубежом. Поэтому при установке анкерных болтов можно использовать арматуру или уголки для фиксации анкерных болтов. Свариваются в виде клетки, обеспечивается надежная опора или принимаются другие эффективные меры во избежание смещения анкерных болтов при заливке фундаментного бетона.
(3) Проблемы с соединением анкерных болтов Явление: анкерные болты в основании колонны не затянуты, опорная плита не приварена к нижней плите; часть анкерных болтов не выступает на 2-3 витка.
Меры: Следует использовать сварку анкерного стержня и гайки; снаружи химических анкерных болтов необходимо утолщение огнезащитного покрытия и теплоизоляции, чтобы предотвратить влияние на несущую способность при пожаре; необходимо дополнительно измерить данные наблюдения за осадкой основания.
3. Проблемы соединения
(1) Соединение высокопрочными болтами
1) Поверхность болтового соединения не соответствует требованиям, что затрудняет установку болтов или степень затяжки болтов не соответствует проектным требованиям.
Анализ причин:
① На поверхности имеются следы ржавчины, масло и другие загрязнения, на стенке отверстия под болт - заусенцы, сварные наросты и т.п.
② Недостатки на поверхности соединения, несмотря на обработку.
Способы решения:
① Следы ржавчины, масло и другие загрязнения на поверхности высокопрочных болтов, а также дефекты на стенке отверстия под болт должны быть тщательно очищены. Перед использованием необходимо провести антикоррозионную обработку, болты для сборки нельзя использовать при окончательной сборке. Хранение и выдачу болтов должен осуществлять специально назначенный человек.
② При обработке сборочной поверхности необходимо учитывать порядок строительно-монтажных работ, чтобы избежать повторной обработки, и по возможности проводить ее до монтажа.
2) Повреждение резьбы болта, шток не может свободно ввинчиваться в гайку, что влияет на сборку болта.
Анализ причин: сильная коррозия резьбы.
Способы решения:
① Перед использованием болты следует отобрать, промыть и удалить ржавчину, а затем подготовить.
② Болты с поврежденной резьбой нельзя использовать в качестве временных болтов, запрещается принудительно ввинчивать их в отверстие.
③ Предварительно подобранные болтовые соединения необходимо хранить в комплекте, при использовании их нельзя менять местами.
(2) Явление сварных швов на месте: качество сложно обеспечить; сварные швы I и II класса, требующие полного провара по проекту, не подвергались ультразвуковому контролю; балки перекрытий не сварены с колоннами; не использовались прихватки для сварки.
Способы решения: Перед сваркой стальных конструкций необходимо проверить сертификат качества сварочных электродов, выбрать сварочные электроды в соответствии с проектными требованиями, использовать сварочные электроды в соответствии с инструкцией по эксплуатации и правилами техники безопасности, на поверхности сварного шва не должно быть трещин, сварных наплывов, в сварных швах I и II класса не должно быть пор, шлаковых включений, кратеров, трещин, в сварных швах I класса не должно быть непроваров, недоваров и других дефектов, сварные швы I и II класса должны проходить неразрушающий контроль в соответствии с требованиями, в заданных сварных швах и местах необходимо проверить клеймо сварщика. Некачественные сварные швы не должны самовольно обрабатываться, после определения измененной технологии обработки, количество исправлений сварных швов в одном и том же месте не должно превышать двух раз.
4. Проблемы деформации элементов
(1) Деформация элементов во время транспортировки, появление мертвого или плавного изгиба, что делает невозможным монтаж элементов.
Анализ причин:
1) Деформация элементов из-за сварки при изготовлении, обычно проявляющаяся в виде плавного изгиба.
2) При хранении и транспортировке элементов нерациональное расположение опорных точек, например, неперпендикулярность верхних и нижних прокладок и т.д., или проседание площадки для складирования, что приводит к появлению мертвого или плавного изгиба элементов.
3) Деформация элементов из-за столкновений во время транспортировки, обычно проявляющаяся в виде мертвого изгиба.
Предупреждающие меры:
1) При изготовлении элементов использовать меры по уменьшению сварных деформаций.
2) При сборке и сварке использовать меры по обратному направлению деформации и т.д., порядок сборки должен подчиняться порядку сварки, использовать сборочные приспособления, устанавливать достаточно много опор, чтобы предотвратить деформацию.
3) При хранении и транспортировке учитывать рациональное расположение опорных точек.
Способы решения:
1) Мертвый изгиб элементов обычно исправляется методом механической правки. То есть правка с помощью домкрата или других инструментов или дополнительная правка после нагрева кислородно-ацетиленовым пламенем.
2) При плавном изгибе конструкции применяется правка нагревом кислородно-ацетиленовым пламенем.
(2) После сборки стальных балок общая длина перекоса превысила допустимое значение, что привело к низкому качеству установки стальных балок.
Анализ причин:
1) Нерациональная технология сварки.
2) Размеры сборочных узлов не соответствуют проектным требованиям.
Способы решения:
1) Для сборки компонентов необходимо установить сборочный стол. При сварке необходимо выровнять нижнюю поверхность компонента, чтобы предотвратить коробление. Сборочный стол должен быть выровнен во всех точках опоры, а при сварке следует предотвращать сварные деформации. Особенно при окончательной сборке балочных секций или настилов необходимо отрегулировать деформацию после позиционной сварки, обращая внимание на то, чтобы размеры узлов соответствовали проекту, в противном случае это может привести к перекосу компонентов.
2) Компоненты с низкой жесткостью должны быть усилены перед переворачиванием и сваркой, а после переворачивания компонентов их также необходимо выровнять, в противном случае компоненты не смогут быть выправлены после сварки.
3) Компоненты имеют изгиб, значение которого больше или меньше проектного значения. При малом значении изгиба балка прогибается вниз после установки; при большом значении изгиба легко возникает превышение высоты зажима.
Анализ причин:
1) Размеры компонентов не соответствуют проектным требованиям.
2) В процессе монтажа не производилась корректировка по фактическим и расчетным значениям.
3) Для мостов с небольшим пролетом стрела подъема невелика, что игнорируется при сборке.
Способы решения:
1) Строгое соблюдение допусков на изготовление стальных конструкций на каждом этапе проверки.
2) В процессе монтажа после завершения установки стержней и завершения работ по стыкам на площадке проводятся измерения стрелы подъема, а в процессе строительства проводятся корректировки.
3) В процессе мелкой сборки необходимо строго контролировать накопленные отклонения, обращая внимание на меры по устранению влияния усадки сварного шва.
5. Проблемы монтажа стальных конструкций
(1) Меры по предотвращению зазоров в основании стальных колонн Перед установкой стальных колонн необходимо строго контролировать высоту фундамента, проводить точные измерения и тщательно выравнивать поверхность фундамента в соответствии с измеренными значениями; при использовании метода вторичной затирки просверливаются отверстия в нижней плите колонны (также служащие вентиляционными отверстиями), и с помощью стальных прокладок выравнивается неровность нижней части колонны, а затем устанавливаются опорные пластины подпятника колонны на проектной высоте, после чего производится вторичная затирка.
(2) Меры по предотвращению смещения стальных колонн Перед заливкой бетонного фундамента следует использовать фиксирующий патрон для фиксации закладных болтов в проектном положении во избежание смещения при заливке бетона; отверстия в нижней стальной плите должны быть изготовлены по образцу, положение отверстий определяется после определения положения отверстий.
(3) Меры по предотвращению чрезмерного вертикального отклонения колонн Стальные колонны должны устанавливаться в соответствии с расчетными точками подвески и должны использовать не менее двух точек подвески, во время установки необходимо проводить временную фиксацию во избежание деформации при установке; после установки колонны необходимо своевременно устанавливать временные опоры; вертикальное отклонение должно быть скорректировано до фиксации.
Заключение
Только усиливая в процессе управления строительством обучение технического персонала и рабочих нормам и правилам эксплуатации, тщательно проводя подготовительные работы перед началом работ, усиливая контроль качества и проверку в процессе строительства, активно используя преимущества строительства, надзора и других сторон, проводя приемку работ по отдельным видам работ, можно обеспечить общее качество строительства стальных конструкций.
Связанные новости
Свяжитесь с нами
Таб - квартира: Хайер - роуд, 180, Синдао, Китай
телефон: 0086-532-88966982 88965892 Факс:0086-532-88965571
WhatsApp：+86 13793209022
Мобильный телефон / WeChat：+86-15166671720
Email: sales@lidajituan.com
Адрес: г. Циндао, район Лаошань, ул. Хайэр, д. 180, бизнес-центр "Дажун", корпус А, 5 этаж
Телефон:(0532) 88966982 88965892
Мобильный телефон/WeChat:+86 15166671720
Email:sales@lidajituan.com
Copyright © 2023 Группа компаний Лида, г. Циндао